יש להם יכולות התאוששות עם פריקה עמוקה מצוינת. סוללות גמישות אלו יכולות להתאושש היטב לאחר פריקה עמוקה. שלא כמו סוללות מסוימות שסובלות מנזק קבוע אם הן נפרקות נמוך מדי, הן יכולות לחזור אחורה ולחזור לפעולה רגילה. זה יתרון עבור מערכות כוח גיבוי שעלולות לחוות תקופות ממושכות ללא טעינה מחדש, מה שמבטיח שהן עדיין יכולות לתפקד ביעילות כאשר החשמל משוחזר.
הם מיוצרים באמצעות תהליך יציקת מתכת עבור רכיבי מתכת. מתכת מותכת נאלצת בלחץ גבוה לתוך חלל תבנית מעובד במדויק, ומקבלת את הצורה המדויקת של החלק הרצוי. שיטה זו מאפשרת קצבי ייצור גבוהים ודיוק ממדי מעולה, מה שהופך אותה לאידיאלית ליצירת חלקי מתכת מורכבים. בייצור רכב, הוא משמש בדרך כלל לייצור בלוקי מנוע, בתי תיבת הילוכים ורכיבים שונים אחרים. לחלקים המתקבלים גימור משטח חלק ושלמות מבנית גבוהה, מה שמפחית את הצורך בעיבוד נרחב לאחר עיבוד. לדוגמה, בייצור מנוע של רכב חשמלי, רכיבים יצוקים יכולים לשפר את פיזור החום בשל המבנה הצפוף שלהם, מה שמבטיח שהמנוע פועל בטמפרטורות אופטימליות. תהליך זה גם ממזער בזבוז חומר, שכן המתכת המותכת ממלאת את חלל התבנית כמעט לחלוטין, ותורמת לייצור חסכוני ובר-קיימא.
זהו תכשיט של חדשנות בתחום האלקטרוניקה הכוחנית. כאן, הם מייצרים ספקי כוח עם תיקון מקדם הספק מובנה. תהליך הייצור הוא דגם של אלקטרוניקה מדויקת. טכנולוגיית הרכבה על פני השטח משמשת לחיבור רכיבים עם דיוק ברמת המיקרון. ספקי הכוח מתוכננים עם אלגוריתמי בקרה מתקדמים שיכולים לשפר את גורם ההספק של מערכת החשמל. במתקן יש גם מעבדת גורמי כוח, שבה הם בודקים את האספקה בתנאי עומס שונים, ומבטיחים שהם עומדים בסטנדרטים הגבוהים ביותר. המטרה היא להפחית את צריכת החשמל התגובתי ולשפר את היעילות הכוללת של מערכת החשמל, בין אם זה במתחמים תעשייתיים המונעים מכונות כבדות או במשרדים ביתיים המריצים מספר אלקטרוניקה. זה לא רק מצמצם את בזבוז האנרגיה אלא גם עוזר לייצב את רשת החשמל, ולמנוע תנודות מתח שעלולות לפגוע בציוד רגיש.
| מֶתַח | 12V/24V |
| יְכוֹלֶת | 100/200 Ah |
| מחזור חיים | >3000 מחזורים |
| יעילות הטעינה | 100% @0.5C |
| יעילות הפריקה | 96~99% @1C |
| מתח טעינה | 14.6±0.2V |
| זרם טעינה | 60A |
| מחלקת IP | IP65 |
שאלות נפוצות
ש: כיצד פועלת טכניקת המיצוי והטיהור של הממס עבור חומרי גלם?
ת: טכניקת מיצוי וטיהור הממס היא תהליך קפדני להשגת חומרי גלם איכותיים. אנו מתחילים בבחירת ממיסים מתאימים על סמך המאפיינים של חומרי המטרה והזיהומים. לדוגמה, אם אנו מחלצים מתכת מסוימת מעפרה, אנו בוחרים בממס בעל זיקה גבוהה למתכת זו. לאחר מכן מערבבים את חומר הגלם עם הממס, ובאמצעות סדרה של ערבול מכני ולעיתים חימום, חומר המטרה מתמוסס לתוך הממס. זה יוצר פתרון, בעוד שהזיהומים נשארים לא מומסים או יוצרים שלב נפרד. לאחר מכן, אנו משתמשים בטכניקות כמו סינון או צנטריפוגה כדי להפריד את חומר המטרה המומס מהמוצקים הנותרים. כדי לטהר עוד יותר את החומר המופק, אנו עשויים להשתמש בתהליכים כגון זיקוק או כרומטוגרפיה. בזיקוק, הממס מתאדה ואז מתעבה בחזרה, ומשאיר מאחוריו חומר מטרה מרוכז ומטוהר יותר. כרומטוגרפיה מפרידה בין הרכיבים על סמך הזיקה השונה שלהם לשלב נייח ולשלב נייד. בייצור של סוללות בעלות ביצועים גבוהים, למשל, טכניקה זו מבטיחה כי חומרי הקתודה והאנודה נקיים ממזהמים שעלולים להפריע לתגובות אלקטרוכימיות. לאחר מכן, החומרים המטוהרים יכולים לאגור ולשחרר אנרגיה בצורה יעילה יותר, מה שמוביל לחיי סוללה ארוכים יותר ולביצועים כלליים משופרים.
תגיות פופולריות: ערכת סוללות 12.8v lifepo4 100ah, סין 12.8v lifepo4 חבילת סוללות 100ah יצרנים, ספקים
