הוא ידוע בתפוקת המתח הגבוה יחסית שלו. מאפיין זה הופך אותו למתאים מאוד למגוון מגוון של יישומים. הוא מסוגל לספק כוח מספיק כדי להניע ביעילות מכשירים חשמליים שונים ומערכות מורכבות, להבטיח את תפקודם התקין וביצועים מיטביים. בין אם מדובר בהנעת רכב חשמלי כדי לספק את הדחף הדרוש להאצה חלקה ולנסיעה יעילה, או להמריץ מכונות תעשייתיות לשמירה על פעולה רציפה ויציבה במפעל ייצור, תפוקת המתח הגבוה שלו מתגלה כבלתי נמנעת. הוא יכול להתמודד עם הדרישות של ציוד-כבד שדורש כמות משמעותית של כוח כדי לתפקד בצורה אופטימלית, וגם להתאים את עצמו לצורכי החשמל של מכשירים אלקטרוניים עדינים יותר, ולהגן עליהם מפני עליות מתח או נפילות פוטנציאליות.
עם פלטפורמת מתח יציבה להפליא, הוא יכול לשמור על מתח קבוע יחסית לאורך כל תהליך הפריקה. יציבות זו היא קריטית מכיוון שהיא מבטיחה את הפעולה החלקה והיציבה של הציוד המחובר. על ידי מזעור ההשפעה של תנודות מתח, זה עוזר לשפר את האמינות הכללית והעמידות של המכשיר, ומפחית את הסיכון לתקלות וכשלים מוקדמים. ביישומים כגון מרכזי נתונים, שבהם אספקת חשמל יציבה חיונית למניעת אובדן נתונים וקריסות מערכת, הוא מספק מקור אנרגיה אמין. באופן דומה, בציוד רפואי כמו מערכות תומכות חיים, המתח היציב שלו מבטיח את תפקודם המדויק וללא הפרעות של המכשירים, ומעניק למטופלים את הטיפול הדרוש ללא כל שיבושים שנגרמים מחוסר יציבות במתח.
הייצור שלו כולל טכניקות סינתזת חומר אלקטרודות מתקדמות. חומרי קתודה ואנודה באיכות גבוהה- מוכנים בדיוק כדי להבטיח ביצועים אלקטרוכימיים אופטימליים. לדוגמה, הקתודה עשויה להיות מורכבת מפוספט ליתיום ברזל, אשר מסונתז באמצעות סדרה של תגובות כימיות מורכבות וטיפולי חום מבוקרים בקפדנות. חומרי הגלם מעורבבים בקפידה ומעובדים בתנאי טמפרטורה, לחץ ואווירה ספציפיים כדי להשיג את המבנה והטוהר הגבישי הרצויים. תהליך הסינתזה המדויק הזה הוא חיוני מכיוון שהוא משפיע ישירות על צפיפות האנרגיה, חיי המחזור ומאפייני הבטיחות שלו. איכות החומר הקתודה קובעת את יכולתו לאגור ולשחרר יוני ליתיום ביעילות במהלך מחזורי הטעינה והפריקה.
טכנולוגיה מרכזית בתהליך הייצור היא ציפוי מדויק של חומרי אלקטרודה על קולטי זרם. זה נעשה בדרך כלל בשיטת ציפוי תמיסה. התרחיץ, המורכב מחומרים פעילים, תוספים מוליכים ומקשרים, מפוזר באופן שווה על גבי רדיד מתכת דק, כגון אלומיניום עבור הקתודה ונחושת עבור האנודה. עובי הציפוי והאחידות נשלטים בקפידה כדי לשפר את צפיפות האנרגיה והביצועים שלו. נעשה שימוש בציוד ציפוי מיוחד עם מנגנוני ניפוק ופילוס מתקדמים כדי להבטיח יישום שכבה עקבית של התרחיץ. העובי נשמר בדרך כלל בטווח סובלנות צר מאוד, מכיוון שאפילו שינויים קלים יכולים להשפיע על ההתנגדות הפנימית והביצועים הכוללים שלו. בנוסף, תהליך הייבוש לאחר הציפוי הוא גם קריטי, מכיוון שהוא צריך להסיר את הממיסים בסלורי מבלי לגרום נזק או עיוות לשכבה המצופה.
|
דֶגֶם |
48100 |
48200 |
|
מִפרָט |
48V100Ah |
51.2V200Ah |
|
קוֹמבִּינַצִיָה |
15S1P |
16S1P |
|
יְכוֹלֶת |
4.8KWh |
10.24KWh |
|
זרם פריקה סטנדרטי |
50A |
50A |
|
מקסימום זרם פריקה |
100A |
100A |
|
טווח מתח עבודה |
40.5-54VDC |
40.5-54VDC |
|
מתח סטנדרטי |
48VDC |
51.2VDC |
|
מקסימום זרם טעינה |
50A |
100A |
|
מקסימום מתח טעינה |
54V |
54V |
|
מַחזוֹר |
3000~6000 מחזורים @DOD 80%/25 מעלות /0 . 5C |
|
|
טמפרטורת הפעלה |
-10~+50 מעלות |
|
|
גובה עבודה |
פחות או שווה ל-2500 מטר |
|
|
הַתקָנָה |
תושבת לקיר/ מוערמת |
|
|
אַחֲרָיוּת |
5 ~ 10 שנים |
|
|
תִקשׁוֹרֶת |
ברירת מחדל: RS485/RS232/CAN אופציונלי: WiFi/4G/Bluetooth |
|
|
מוּסמָך |
CE ROHS FCC UN38 .3 MSDS |
|




קיר מתח 48V 100AH



מוערם 48V 100AH



אנכי 48V 200AH



































